Manomètre à membrane de type union, en acier inoxydable 304 ou 316

Principe de fonctionnement

Lorsque la pression du fluide mesuré s'exerce sur le diaphragme, celui-ci se déforme et comprime le liquide d'étanchéité (tel que l'huile de silicone) contenu dans le manomètre. La pression du liquide est transmise au manomètre universel, et la valeur de pression est finalement affichée.

Fonctionnalités principales

• Isolation du fluide, mesure précise : le diaphragme isole les fluides corrosifs, à haute viscosité ou contenant des particules afin de prévenir tout blocage ou corrosion à l’intérieur de l’instrument. Le fluide de remplissage étanche garantit la précision de la transmission de la pression, et notamment un fonctionnement stable même en conditions pulsatoires.
• Flexible, pratique et facile d'entretien : le raccord fileté flexible se démonte rapidement, simplifiant considérablement les opérations de maintenance et de nettoyage. La membrane, grâce à sa conception à transition circulaire, est exempte de résidus et répond aux exigences d'hygiène des industries pharmaceutique et agroalimentaire.
• Durable, stable et fiable : entièrement fabriqué en acier inoxydable, cet appareil offre une excellente résistance mécanique et une grande résistance à la corrosion. Le fluide amortissant qu’il contient atténue efficacement les vibrations et les pulsations de pression, garantissant ainsi des mesures stables.

Guide de sélection et d'installation

Pour garantir le fonctionnement fiable et durable de l'instrument, il est nécessaire de se concentrer sur les aspects suivants :

• Plage de pression et de température : Il est recommandé de ne pas dépasser les 3/4 (charge statique) ou les 2/3 (charge alternée) de la plage de pression et de température. La température maximale est généralement de 200 °C, selon le liquide d’étanchéité et le matériau de la membrane.
• Précision et environnement : Le niveau de précision est généralement de 1,6 ou 2,5. La température ambiante d’installation se situe généralement entre -20 °C et +55 °C ; une température trop élevée ou trop basse peut affecter la précision.
• Paramètres de sélection clés : Il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive le matériau du diaphragme, le fluide d’étanchéité, les spécifications du filetage de raccordement et les fonctions spéciales (telles que la résistance aux chocs, l’alarme de contact électrique, etc.).
• Points d'installation : Avant l'installation, il est nécessaire de relâcher la pression, de vidanger et de nettoyer l'interface ; Utiliser une clé pour fixer le tout pendant l'installation afin d'éviter toute contrainte sur la coque ; Après l'installation, il convient également de tenir compte de l'erreur de « différence de niveau de liquide » due à la différence de hauteur.

Sélection des matériaux pour les composants principaux

• Diaphragme (milieu de contact) : Il doit être choisi en fonction de la corrosivité du milieu. L’acier inoxydable 316L est couramment utilisé ; l’alliage Hastelloy convient aux environnements hautement corrosifs ; l’alliage Monel résiste à l’acide fluorhydrique ; le tantale (Ta) est utilisé dans les environnements extrêmement corrosifs ; les fluoroplastiques (PTFE/F4) conviennent aux acides et bases forts.
• Fluide d'étanchéité (transmission de la pression) : L'huile de silicone est très polyvalente ; l'huile fluorée convient aux milieux fortement oxydants ; le glycérol/l'huile végétale est couramment utilisé dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique.
• Isolateurs et bagues d'étanchéité : Les isolateurs sont principalement fabriqués en acier inoxydable 304/316L ; La bague d'étanchéité peut être fabriquée en fluorocaoutchouc (résistant aux hautes températures) ou en polytétrafluoroéthylène (PTFE) (résistant à la corrosion).

Domaine d'application

Grâce à sa conception fiable, cet instrument est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels :

• Produits chimiques et pétroliers : Utilisé pour la surveillance de la pression des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis, les solvants et le pétrole brut.
• Alimentation et médicaments : Utilisé pour la mesure de la pression de produits de qualité hygiénique tels que les sirops et les médicaments liquides.
• Traitement de l'eau et protection de l'environnement : utilisé pour la mesure de la pression des milieux à particules solides tels que les eaux usées et la boue.
• Conditions de travail particulières : telles que la mesure de la pression pour le coulis de construction municipale, les polymères à haute viscosité, etc.