Soufflets à vide en acier inoxydable 304 : solutions soudées en bordure

1. Matériau : Acier inoxydable 304
- Propriétés:
- Bonne résistance à la corrosion (convient aux environnements chimiques/sous vide modérés).
- Haute résistance et ductilité.
- Non magnétique à l'état recuit (peut devenir légèrement magnétique après soudage).
- Fonctionne dans une large plage de températures (cryogénique à ~900°F/480°C).

- Limitations :
- Moins résistant à la corrosion que l'acier inoxydable 316L dans les environnements difficiles.
- Peut se dégrader en milieu riche en chlorures ou acide.

2. Construction à soufflets soudés sur les bords
- Processus de fabrication :
- Les diaphragmes en acier inoxydable fin sont estampés avec précision.
- Les couches sont empilées et soudées sur les bords (généralement par soudage TIG ou laser).
- Forme une structure flexible et étanche avec une grande souplesse axiale/radiale.

- Avantages par rapport aux autres types de soufflets :
- Résistance à une pression plus élevée** : Peut supporter un vide plus profond (jusqu'à **10⁻⁹ Torr**) et une certaine pression positive.
- Durée de vie plus longue** : Plus résistant à la fatigue que les soufflets électroformés ou convolutés.
- Mouvement de précision** : Hystérésis minimale, idéal pour les actionneurs, les vannes et les systèmes de positionnement.

3. Principales applications
- Systèmes de vide : utilisés dans les équipements pour semi-conducteurs, les accélérateurs de particules et les chambres de simulation spatiale.
- Compensation de mouvement : dans les systèmes cryogéniques, l'optique laser et les machines de précision.
- Solutions d'étanchéité : Pour les traversées, les pompes et les raccords flexibles en environnement sous vide.

4. Considérations relatives à la performance

- Course : Généralement plus courte que celle des soufflets hélicoïdaux, mais avec une meilleure précision.
- Raideur du ressort : personnalisable via l’épaisseur du matériau, le nombre de plis et le diamètre.
- Taux de fuite : ultra-faibles (étanchéité à l'hélium garantie lorsque la soudure est correctement réalisée).

5. Alternatives et améliorations
- Améliorations des matériaux : 316L pour une meilleure résistance à la corrosion, Inconel pour les températures extrêmes.
- Formes personnalisées : formes rectangulaires, toroïdales ou imbriquées pour des besoins spécifiques.

6. Fournisseurs et normes
- Fabricants : Servometer, Senior Flexonics, AESSEAL et KE Bellows.
- Normes : ASTM A240 (acier inoxydable 304), AMS 5513 et tests sous vide personnalisés selon la norme ISO 3567.